1、安裝清洗人員先拆下管道的最上截和最下截，即空降法，此法主要用于清洗50公分見方以上的豎煙道。煙道上方固定高空安全繩，系上安全帶，安裝清洗人員從上至下清洗豎煙道內(nèi)的油污。此法危險性較大，技術(shù)性強，用度較高，清理效果好。因為豎煙道一般積油較少一年清洗一次即可。

2、此法勞動強度較大，即人工進入法，對于大于40公分見方的平行煙道可以人工鉆進去進行清理。需要留意加強透風(fēng)，配備低壓(36伏)照明電源。

3、人工無法進入時采用此法，即拆卸法，當煙道小于40公分見方時。安裝清洗人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每隔一定間隔拆卸一段煙道向兩方延伸清理，此法效果好，難度較大，用度較高。

4、安裝清洗人員采用專用無火花開孔工具將管道的一方或多方開孔，即開孔法，此法對于人工無法進入且拆卸較為難題的煙道采用此法。開孔大小、間隔、數(shù)目根據(jù)現(xiàn)場情況而定，油污清理完后將管道密封復(fù)原。

5、清洗周期短的煙道采用此法清理，即機器設(shè)備清洗法，對于油污較少。先將管道內(nèi)噴灑清洗劑，使油污軟化，再用30米長的電動軟軸刷將油污洗擦干凈。此法使用于30公分見方的豎煙道，人工無法進入且不便拆卸的隱蔽的小煙道。這種不易清洗而且輕易積油要縮短清洗周期。

若距前次清潔時間未超過一年的外部煙道，暫時可不必清洗，因為較輕的油煙被風(fēng)吸走，較重的油煙則會沉積在橫煙道的彎頭處，而極少部分的油煙留在豎煙道。只需煙道彎頭進行清理即可。

廚房的排煙管道經(jīng)過長期使用，會在表面沉積一層油垢，如果不及時進行清洗，非常容易引發(fā)火災(zāi)，所以要定時對排煙罩、排油煙管道、排煙風(fēng)機、油煙凈化器等排煙系統(tǒng)進行徹底清洗，消除火災(zāi)隱患。

一 、操作流程

1、清洗前準備工作

各個廚房排煙口及廚房是否有其它任何氣體排放及廚房含氧量，關(guān)閉煤氣總閥。

對排煙系統(tǒng)的控制開關(guān)掛正在維修，請勿合閘的提示牌。

對排煙罩后及周邊墻上電源進行絕緣保護。

對所清洗廚房的食品及廚具進行保護。

對所有施工工具及材料擺放到操作臺上，并將行燈變壓氣接上，使用36伏安全電壓行燈照明。

2、過油箅子或運水風(fēng)葉清洗，先在煙罩上取下，用鏟刀將油垢鏟出，再用專用不銹鋼桶配除油劑高溫蒸煮，高壓沖洗，清洗完后，95%以上能見不銹鋼或鐵皮，無油泥。

3、排煙管道清洗，首先用氣體檢測代檢測管道內(nèi)的含氧量及一氧化碳含量，并進行登記，各項參數(shù)達標后可對管道進行清洗，平行管道大于大于0.4m×0.4m,在管道上方開口或折開閥欄由工人鉆進管道：用鏟刀將管道內(nèi)壁的油垢鏟出，再用鍍鋅板、拉鉚釘將管道密封。管道清洗完后，管道內(nèi)壁無塊狀油垢，90%以上見鐵皮，開口密封不漏油。排油煙管道小于0.4m×0.4m，施工條件可以將閥欄打開逐段落清洗，施工條件不利的只能在管道間隔1m左右開一個口，工人用鏟刀將油垢鏟出，再用鍍鋅板和拉鉚釘將管道密封。管道清洗完后，管道內(nèi)壁無塊狀油垢，80%以上見鐵皮，開口密封不漏油。

4、排煙風(fēng)機清洗，先將風(fēng)機消音箱或外殼打開，由工人鉆入風(fēng)機內(nèi)用刀將風(fēng)鼓內(nèi)壁、扇葉上油垢鏟除，清洗完后能見扇葉、風(fēng)鼓內(nèi)底漆無塊狀油垢。

5、凈化器清洗，將凈化器門打開，取出凈化器片，用專用不銹鋼桶配除油劑高溫蒸煮，高壓水槍沖洗干凈，凈化器箱子用鏟刀將油垢全部鏟除清洗完后能見底漆無塊狀油垢。

6、高空豎進管道清洗

A．首先將豎管道頂部和底部管道閥欄折開或開口，上下透風(fēng)，再用氣體檢測儀檢測管道頂部和底部含氧量及一氧化碳含量，在參數(shù)達標方可對豎管道進行施工。

B．施工人員先將主繩系在頂部外較牢固的建筑物上，把主繩由頂部放到底部，底部由人接應(yīng)看主繩是否到達底部。

C．豎井清洗施工人員戴上背式安全袋，將安全袋系在另一根安全保障繩上，觀察豎井管道內(nèi)的情況，坐在主繩的吊板上由上至下逐一鏟出油垢。頂部2名安全人員對另一根未固定的安全保障繩采取跟豎井施工人員同步下放繩子。（豎井吊板施工人員背上安全繩下放進程中每次不得多出1m以上。）

D．豎井施工人員在清洗中，由上至下用數(shù)碼相機將清洗前后照片拍下，到達底部后將所清洗的油垢清出由底部出口出來。

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